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2019-07-11 09:21:07 2519 0 0
Plasticwood。该公司生产的户外甲板由木材生产废料与热塑性材料组合而成的木材复合材料。公司年生产甲板型材40万米,成品1800吨左右,其中再生木材占65%。与此同时,所有的塑木。它生产的浪费;由不符合要求的零件、生产启动和机器停机时间产生;可在生产周期中进行再加工和再插入,减少了原材料的消耗和相关的运输。
从2011年底到2012年初,松下电器公司开发了一项提高塑木生产效率的项目。解决方案
该项目的目标是根据各种型材的标称值,根据型材的平面度和厚度优化产品的符合性。以前这种控制是手工进行的,通过采样冒着无法及时意识到问题的风险,随之产生了几米的报废,机器停机和生产损失约为2小时。松下的解决方案是一个由四个激光测距仪组成的系统,可以测量所有轮廓线的值。由于有可能在高木屑浓度的环境下工作,而且塑料木材已经实现了自动化。it设备,松下系统可以完美的集成。尺寸检查是连续的,允许对系统进行小的修正,直到达到符合要求为止,只丢弃在特定时间生产的仪表。的优势
所采用的解决方案已经减少了50%的浪费。在不久的将来,我们的目标是将松下的系统扩展到所有的生产线。此外,松下和塑胶木。目前正在研究质量控制方面的另一项改进。**终的目标是减少生产时间,减少废料和塑料木材的耗电量。在emeiju.com
塑木WPC是将木材的美观、坚固性与热塑性材料的长寿命成功、和谐地结合在一起。其60%的木材配方的组成,给我们的plus型材一个自然的,非塑料的外观。
而热塑性基体的正确比例是使这种复合木材成为真正的高科技产品的主要特点。
整个生产过程都在我们位于维罗纳的工厂进行,所有的工作都充分意识到并尊重保护和保护环境。没有树木被砍伐,木材来自生产废料,在它们的生命周期结束时,我们所有的产品都可以100%回收利用。
塑木是户外甲板和墙面覆盖的完美解决方案,提供了木材的所有温暖和威望,但更低的维护成本和优化的覆盖面。
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